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服務(wù)項(xiàng)目
Characteristic case
 
  • 仿清水混泥土

     

    仿清水混凝土施工工藝 

    仿清水混凝土

    仿清水混凝土施工是通過后期對(duì)混凝土面層處理,保留混凝土本身的肌理和質(zhì)感,對(duì)其進(jìn)行明縫、蟬縫和對(duì)拉螺栓孔設(shè)計(jì)組合,形成一種自然狀態(tài)的裝飾面。其與其他飾面工藝相比,人工和勞動(dòng)成本低、修復(fù)難度小,節(jié)能環(huán)保且符合生態(tài)理念。

     混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

    01墻體澆筑

    1)推薦選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥,且水泥的等級(jí)不低于 32.5 級(jí);

    2)整個(gè)面層施工水泥應(yīng)選擇同一廠家、同一品種、同一強(qiáng)度等級(jí)及同一批號(hào),保證混凝土表面觀感一致,質(zhì)感自然;

    3)需嚴(yán)格控制預(yù)拌混凝土的質(zhì)量,保證混凝土性能的均一性;

    4)混凝土必須連續(xù)澆筑;

    5)施工縫需留設(shè)在明縫處,避免因施工冷縫而影響混凝土的觀感質(zhì)量;

    6)控制好混凝土振搗時(shí)間,以混凝土表面呈現(xiàn)均勻的水泥漿,且不再有顯著下沉和大量氣泡上冒為振搗合格。振搗均勻和分層澆筑時(shí)間差控制在20 分鐘內(nèi);

    7)為減少混凝土表面氣泡,宜采用二次振搗工藝,第一次在混凝土澆筑入模時(shí)振搗,第二次在第二層混凝土澆筑前進(jìn)行,頂層混凝土一般在 20分鐘后可進(jìn)行二次振搗。

    02墻體養(yǎng)護(hù)

    1)混凝土在同條件下的試件強(qiáng)度達(dá)到3MPa(冬期不小于 4MPa)時(shí)可拆模;

    2)拆模后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面出現(xiàn)色差、收縮裂縫等現(xiàn)象。清水混凝土常采取覆蓋塑料薄膜或阻燃草簾并與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方法;冬期施工時(shí)若不能灑水養(yǎng)護(hù),可采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑與塑料薄膜、阻燃草簾相結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法;

    3)拆模前和養(yǎng)護(hù)過程中均應(yīng)常灑水保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d,冬季(采用上述冬季養(yǎng)護(hù)方法)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d;

    灑水保持濕潤(rùn)

    蓋塑料膜合理養(yǎng)護(hù)

    4)養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)墻體的保護(hù),用塑料薄膜保護(hù)外墻,以防污染;對(duì)易被碰觸的陽(yáng)角部位可釘薄木條或粘貼硬塑料條加以保護(hù);加強(qiáng)施工人員交底,避免人為污染或損壞。

    5)在后期養(yǎng)護(hù)過程中,盡量在早晚養(yǎng)護(hù),避免在一天中溫度最高或者最低的時(shí)候進(jìn)行,防止熱脹冷縮使墻體開裂。

    03混泥土表面檢查和處理

    對(duì)混凝土表面需進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)奶幚恚饕ㄒ韵聝?nèi)容:

    1)用建筑檢測(cè)儀、紅外線檢測(cè)儀器等專用儀器檢查基面平整度和垂直度,允許偏差和檢驗(yàn)方法如下:

     

    2)用肉眼觀看,空鼓部位一般會(huì)略高出四周整體平面,并常伴有裂縫,用手指輕按即可發(fā)現(xiàn)空鼓部位中空;

    3)用空鼓錘,在抹灰后的墻面滑擊并根據(jù)聲音的特點(diǎn),清脆或沉悶,確定空鼓范圍。

    04拉纖維網(wǎng)

    消除空鼓,把開裂和龜裂縫修寬,在墻面滿粘纖維網(wǎng)。

    05刮涂高強(qiáng)度抗裂膩?zhàn)?/span>

    基面找平,對(duì)空鼓部分和細(xì)小裂紋和龜裂修出的“V”字縫刮涂,防止出現(xiàn)新的空鼓和裂縫,為平整度和后面的修補(bǔ)奠定基礎(chǔ)。

    高強(qiáng)度抗裂專用膩?zhàn)佑蔁o(wú)機(jī)粘結(jié)劑、纖維、填料和助劑組成。加入拌和劑后,攪拌均勻后發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成小分子結(jié)構(gòu)的凝結(jié)體,增加分子間的聚合力,有極佳的強(qiáng)度和彈性,且具有極小的透水率。需刮涂2—3次,涂料刮涂的厚度一般為3-5mm。

    (1)將高強(qiáng)度抗裂膩?zhàn)优c拌合劑攪拌均勻后可投入使用;

    (2)2)用批刀將膩?zhàn)訚{料滿批于分格內(nèi),每次刮涂的涂料不能太厚,若墻面不平,可先批涂凹陷處,再分次批涂;

    3)具體刮涂次數(shù)以墻面情況而定,陰陽(yáng)角需用鋁合金方管靠直;

    4)再批找平膩?zhàn)樱钛a(bǔ)靠尺操作時(shí)留下的毛糙面,批涂時(shí)要用力且緊貼墻面,批刮完成待表面干燥后,便可用砂紙打磨。如第二遍批刮已滿足平整度要求,即可進(jìn)入養(yǎng)護(hù)工序;

    5)在刮涂平底膩?zhàn)悠陂g和完工后 4-8 小時(shí)之內(nèi),表面避免被水沖刷。

    06刮涂膏狀彈性膩?zhàn)?/span>

    刮涂膏狀彈性膩?zhàn)訏伖饣?,使基面光滑?xì)膩,一般進(jìn)行 2 次刮涂。

    1)將膏體與固化粉充分拌和均勻;

    2)按要求調(diào)配調(diào)料,然后將調(diào)配好的調(diào)料靜置 10 分鐘,讓其充分反應(yīng)后投入使用;

    3)滿批光面膩?zhàn)觾纱?,邊批邊按壓刮痕,兩次間隔為 4-6 小時(shí),每次膩?zhàn)訉雍穸葹?/span>0.4-0.6mm;

    4)趁表面未全干時(shí),可用 800 目砂皮打磨,至表面光滑為止。